Wanneer standaardapparatuur niet voldoet aan de behoeften van ondernemingen, kan ISIB hen begeleiden bij het ontwerpen, het maken van prototypes en het automatiseren van technische oplossingen op maat.
Hoe werk je een technisch idee uit dat nog ver van een bruikbare oplossing staat? Tijdens een bezoek aan ISIB op 8 oktober ontdekte circlemade meer dan alleen ateliers en laboratoria. De school biedt een omgeving waar studenten en leerkrachten ontwerpen, bouwen, testen en technische systemen verbeteren: van eenvoudige prototypes tot industriële automatisering. Voor bedrijven met processen waarvoor standaardapparatuur niet volstaat, kan ISIB een waardevolle ontwikkelingspartner zijn, als de ideeën genoeg tijd krijgen om te rijpen.
Technische uitdagingen van bedrijven aanpakken
In de circulaire economie werken bedrijven vaak met nieuwe materialen, bijproducten of kleine voorraden waarvoor er niet altijd geschikte apparatuur bestaat. Het ontwerpen van een specifieke machine, het testen van een proces of het onderzoeken van een nog onzekere oplossing vergt tijd, technische vaardigheden en verschillende experimentele fasen.
Dat is precies de rol die ISIB, de school voor industriële ingenieurs van de Haute École Bruxelles-Brabant (HE2B), kan invullen. De school leidt studenten in vijf jaar op tot ingenieur, met name voor de specialisaties elektrotechniek, elektromechanica, werktuigbouwkunde en robotica. De studenten ontwikkelen, onder begeleiding van hun leerkrachten, oplossingen die gaan van eenvoudige prototypes tot complexere mechanische en geautomatiseerde systemen.
Drie soorten middelen, over twee locaties
ISIB beschikt over verschillende infrastructuur, verdeeld over twee locaties:
- Het FabLab in de Koningsstraat: gericht op eenvoudige prototypen, met name voor projecten op het gebied van elektronica, informatica en robotica. Het is uitgerust met 3D-printers, lasersnijden en -graveren, CNC-frezen (Mekanika), de productie van printplaten en het maken van elektronische prototypes.
- De mechanische ateliers in de Grondelstraat: waar onderdelen en assemblages kunnen worden geproduceerd, voornamelijk van aluminium, maar ook van staal en andere metalen. Het maakt CNC-bewerking, draaien, snijden en plooien van plaatstaal, lassen en warmtebehandeling mogelijk voor de productie van onderdelen en assemblages.
- Automatiseringslaboratoria: vullen mechanica aan met de besturing van systemen. Ze zijn uitgerust met programmeerbare logische controllers (PLC’s) van Schneider Electric en Siemens, motoren, sensoren en snelheidsregelaars voor het programmeren, aansturen en regelen van apparatuur en processen.
Naast het fabricageproces leren de studenten rekening te houden met de praktische beperkingen van de productie: nauwkeurigheid, toleranties, de keuze van bewerkingen en automatisering.
Concrete resultaten
Het bezoek ging verder in een grote loods waar prototypes, machines, voertuigen en testbanken op een rij staan, sommige al voltooid, andere nog in aanbouw. Achter deze diversiteit gaat het erom dat elke oplossing inspeelt op een bepaald soort behoefte waarmee een bedrijf te maken kan krijgen.
Deze projecten tonen wat de school te bieden heeft:
- Een experimentele machine die gerecycleerd plastic omzet in hoekprofielen.
- Een intern ontwikkelde ultrasone testbank.
- Systemen voor transport, sortering en geautomatiseerde positionering over drie assen, met snelheden tot ongeveer 1 m/s
- Nauwkeurig bewerkte onderdelen, onder meer in samenwerking met SAFRAN.
- Prototypes die snel zijn gemaakt met 3D-printen en elektronica, zoals printplaten en flexibele onderdelen.
Welke projecten kun je aan ISIB voorleggen ?
Een project hoeft in het begin niet per se groot of volledig uitgewerkt te zijn. Eén concreet technisch probleem is al voldoende om tot nadenken aan te zetten. ISIB is wel een ontwikkelingspartner, geen gewone productiewerkplaats. Projecten volgen het academische ritme van de studenten en kunnen langer dan een jaar duren. De samenwerkingsvoorwaarden worden per geval afgesproken.
Tijdens het bezoek kwamen drie uitdagingen aan bod: draf drogen op een gefluïdiseerd bed, CO₂ op kleine schaal opvangen en een continu voorwasproces automatiseren.
Misschien is jouw technische uitdaging de volgende
Wil je een materiaal valoriseren, specifieke apparatuur ontwerpen of een proces automatiseren waarvoor geen standaardoplossing bestaat? ISIB kan je helpen een passende oplossing te verkennen, te testen en te ontwikkelen.
Mail ons op circlemade@hub.brussels. We helpen je jouw behoefte helder te omschrijven en brengen je in contact met ISIB.
