Afgelopen donderdag organiseerde circlemade een afterwork bij MIP Usinage, een precisie-machinewerkplaats in Anderlecht. We werden daar ontvangen door Mathieu Comba, die deze onderneming, die verankerd is in het industriële weefsel van het kanaal, drie jaar geleden heeft overgenomen. Tijdens het bezoek konden we de verschillende stappen van het productieproces concreet volgen, van ruw materiaal tot afgewerkt product.
Een werkplaats gespecialiseerd in frezen en draaien
MIP Usinage houdt zich voornamelijk bezig met CNC-frezen en -draaien van een breed scala aan materialen: ferro- en non-ferrometalen (staal, roestvrij staal, aluminium, koper, brons, messing, wolfraam) en technische polymeren, van de meest gangbare (POM, HDPE, PVC, PMMA, PET) tot de meest hoogwaardige (PEEK, Ertalyte, Ertalon, Rexolite, Iglidur). Deze diversiteit omvat vrijwel alle gangbare metalen en technische kunststoffen, waardoor de werkplaats de meeste aanvragen kan verwerken zonder de bewerkingen uit te besteden.
Van prototype tot serie: een gestructureerd proces
De grondstoffen worden aangeleverd in de vorm van cilinders, buizen of rechthoekige profielen. Ze worden eerst op maat gezaagd met een geautomatiseerde lintzaag voordat ze in de bewerkingsfase terechtkomen.
Het machinepark omvat:
- Digitale 3-assige freesmachines, waarmee van bovenaf kan worden gefreesd en het werkstuk kan worden verplaatst om verschillende zijden te bewerken. Een van deze machines is uitgerust met een horizontale freesas, waardoor het bereik van de te bewerken afmetingen wordt vergroot.
- 4-assige digitale freesmachines, met een module voor het draaien van het werkstuk in de machine, waardoor de complexiteit van de realiseerbare geometrieën zonder handmatige herpositionering aanzienlijk wordt vergroot.
- CNC-draaimachines, waarbij het werkstuk in rotatie wordt gehouden terwijl gereedschappen het materiaal rondom of langs de rotatieas verwijderen.
Al deze machines zijn uitgerust met automatisch wisselende gereedschapsmagazijnen. Bij repetitieve productie maakt deze configuratie het mogelijk om een groot aantal bewerkingen autonoom achter elkaar uit te voeren, de cyclustijden te optimaliseren en de eenheidskosten te beperken.
Bij ontvangst van een nieuw project stuurt de klant zijn schema’s, plannen of technische bestanden door. Het team modelleert het werkstuk, selecteert de geschikte machine en genereert het bijbehorende CNC-programma: een reeks coderegels met details over de bewerkingen, gereedschapswisselingen en vereiste herpositioneringen. In elke fase van het prototypen worden dimensionale controles uitgevoerd. Zodra het onderdeel is goedgekeurd, kan het onder reproduceerbare omstandigheden in serie worden geproduceerd.
Metrologie: controle en verlenging van de levensduur
Een metrologiewerkplaats is geïntegreerd in de productieruimte. Deze werkplaats bestrijkt een breed spectrum aan meetbewerkingen: binnen- en buitendiameters, diktes, afstanden, controle van maattoleranties. De werkplaats wordt gebruikt voor de controle van nieuwe onderdelen, maar ook voor de analyse van versleten of te reproduceren onderdelen, waardoor reparaties of vervangingen van onderdelen die niet in de catalogus staan, mogelijk zijn. Dit is direct relevant in het kader van het verlengen van de levensduur van industriële apparatuur.
Assemblage, afwerking en aanvullende diensten
De activiteiten van MIP Usinage gaan verder dan alleen verspaning. De werkplaats voert aanvullende bewerkingen uit om onderdelen te leveren die klaar zijn om in hun industriële omgeving te worden geïntegreerd. Dit omvat de montage van subassemblages en verschillende technische diensten: oppervlaktebehandeling, thermische behandeling, lasermarkering, ontbramen en polijsten.
Deze bewerkingen voldoen aan specifieke functionele eisen: verbetering van de mechanische weerstand, corrosiebestendigheid, duurzaamheid of traceerbaarheid van onderdelen. Door deze bewerkingen in de productiestroom te integreren, vermindert MIP Usinage het beroep op externe tussenpersonen en biedt het een completere ondersteuning van het proces.
Toepassingen en industriële context
De tijdens het bezoek bekeken onderdelen waren afkomstig uit verschillende sectoren: transmissiemechanismen (fietsen, auto’s, aanhangwagens), apparatuur voor farmaceutische productielijnen, onderdelen voor gebruik in vochtige of ondergedompelde omgevingen, kunststofonderdelen met lage slijtage, polymeerwielen ontworpen voor hoge temperaturen, en een breed scala aan onderdelen die in diverse industriële assemblages worden gebruikt. Het spectrum reikt van enkelstuks tot middelgrote series.
Vooruitzichten
MIP Usinage is bezig met een ISO-certificeringstraject, gepaard gaande met een digitalisering en structurering van de interne processen, ontwikkelingen die tot doel hebben het concurrentievermogen te versterken en het werkterrein te verbreden.
Deze ontwikkelingen vinden plaats in een gunstige context: de herindustrialisering van steden wordt opnieuw een strategische prioriteit voor de Europese economieën, en lokale machinewerkplaatsen spelen daarin een centralere rol dan op het eerste gezicht lijkt. Ze zijn vaak onopvallend, maar vormen concrete en moeilijk te vervangen schakels in de lokale waardeketens. Door hun vakmanschap, hun reactievermogen en hun vermogen om in kleine series te produceren, zijn ze bijzonder geschikt voor de behoeften van de circulaire economie: interventie in eco-ontwerp of co-ontwerp, reparatie van versleten onderdelen, reproductie van onderdelen die niet in de catalogus staan.
Het is precies dit soort complementariteit dat MIP Usinage wil ontwikkelen, met spelers uit Brussel en daarbuiten.Het is precies dit soort complementariteit dat MIP
