Fondée en 2003, B.R.MET fait partie de ces entreprises industrielles qui s’inscrivent depuis leur création dans la circularité. Avec pour métiers historiques la collecte, le traitement et la valorisation de déchets métalliques, électriques, électroniques et informatiques, la société familiale contribue depuis son modèle économique natif à la réutilisation et à l’exploitation des ressources-déchets.
Et, aujourd’hui, B.R.MET va encore plus loin avec la mise en place d’un procédé complètement innovant de production de plastique à partir de résidus spécifiques, qui permet d’accroître très significativement le taux de recyclage et de réutilisation de ces matériaux complexes.
Nativement circulaire (et sociétale)
Si la circularité est aujourd’hui appréhendée comme un modèle productif permettant de construire une économie plus respectueuse des ressources naturelles, ce n’est évidemment pas un concept nouveau. En effet, depuis les chiffonniers d’antan, par exemple, l’Histoire est parsemée d’exemples d’activités fondées sur le recyclage et la réutilisation des déchets. Le fait est, toutefois, que le modèle productiviste dominant depuis des décennies a laissé peu de place à ces approches en privilégiant des systèmes de production de masse fondés sur l’exploitation des ressources primaires.
À l’inverse, la société B.R.MET fait précisément partie de ces entreprises industrielles qui ont fondé leur genèse et leur développement sur la collecte, le traitement et la valorisation de ce que d’aucuns qualifieraient de déchets.
Pierre-Marie Huntz, directeur commercial et fils des fondateurs : « Le recyclage est depuis toujours à la base des projets d’entreprise de la famille. Nous en sommes à la cinquième génération aujourd’hui. Et le recyclage, c’est la circularité. Depuis que je suis enfant, mes parents nous ont appris à différencier les métaux et les techniques pour les traiter afin qu’ils puissent être réutilisés.
C’est comme ça qu’on fait du neuf à partir de déchets. Et c’est vrai que la manière de considérer ces métiers a complètement changé. Avant, on avait un peu cette étiquette de ferrailleurs, et maintenant, on comprend que c’est vraiment important de travailler comme ça ».
Cela étant, si le recyclage est dans l’ADN entrepreneurial familial depuis cinq générations, il n’en reste pas moins que la société B.R.MET n’a cessé de se construire et de se développer sur des engagements environnementaux et sociétaux qui sont aujourd’hui clairement affirmés et mis en œuvre.
C’est ainsi que, non contente de privilégier des missions de sous-traitance auprès d’Entreprises de Travail Adapté (E.T.A.) pour le démontage des déchets électriques et électroniques, l’entreprise est certifiée ISO 14001, WEEELABEX (label européen pour le traitement des D.E.E.E) et producteur End of Waste pour le cuivre. Qui plus est, B.R.MET s’est vu reconnaître entreprise exemplaire dans le cadre du PREC (Programme Régional en Économie Circulaire) en 2021, avant de recevoir, cette année, la certification d’exemplarité sociale et environnementale, délivrée par ShiftingPactTM, un dispositif qui fait véritablement référence en matière d’évaluation des pratiques responsables des entreprises.
Un nouveau procédé de recyclage du plastique
Ces derniers mois, la société B.R.MET s’est particulièrement illustrée par la mise en point d’un procédé complètement innovant (et breveté) pour le recyclage des plastiques issus des gaines qui entourent les câbles que l’entreprise retraite et vend à des entreprises de la métallurgie.
Pierre-Marie Huntz : « Le principal défi que nous avons dû relever tient au fait que ces déchets de plastique contiennent souvent de nombreux composants qui sont mélangés les uns aux autres après la collecte et le broyage. Du PVC, polyéthylène, du polypropylène, du caoutchouc, des ABS, etc. Il peut même y avoir des morceaux de bois qui restent après des extractions à la grue.
Au terme de trois années de travail, nous avons donc mis en place ce procédé qui permet de purifier suffisamment l’ensemble pour obtenir une stabilité suffisante pour l’extrusion, la refonte et la fabrication de nouveaux produits. Le potentiel d’exploitation est aujourd’hui vraiment important, en particulier dans le secteur du bâtiment et des travaux publics ».
Si, aujourd’hui, ce procédé est parfaitement fonctionnel, il lui reste encore à franchir certaines étapes administratives, dont l’obtention du permis d’environnement nécessaire pour l’installation de la machine, avant d’être déployé pour exploitation commerciale.
Ce succès en termes d’innovation technique, les responsables de B.R.MET estiment le devoir principalement à son expertise acquise avec le temps, aux savoir-faire pratiques accumulés par ses équipes depuis des décennies.
Preuve est faite, si besoin, que l’innovation dans la circularité est affaire de conviction, de résilience et de maîtrise technique.
Plus d’information : https://www.brmet.be/en
